Descrição do tubo de aço carbono A333 grau 6
A tubulação criogênica, ASTM A333, é uma tubulação de aço sem costura em conformidade com o padrão A333 da Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) para aplicações criogênicas. É usado principalmente em tubulações de vasos de pressão criogênicos e sistemas de tubulação de trocadores de calor operando em ambientes que variam de -45 graus a -195 graus. Este produto utiliza materiais e processos específicos para garantir estabilidade estrutural e segurança sob condições de temperaturas extremamente baixas.
As especificações em{0}}estoque abrangem uma faixa de diâmetro externo de 8 a 1.240 mm e uma faixa de espessura de parede de 1 a 200 mm. Os materiais incluem classes nacionais como 16MnDG e 10MnDG, bem como classes internacionais de ASTM A333-Grau 1 a Grau 11. O produto deve atender aos requisitos de desempenho de impacto criogênico, e sua composição química e propriedades mecânicas devem cumprir os requisitos de teste especificados na norma para garantir resistência à fratura frágil sob condições criogênicas.
Especificação do tubo LTCS de aço carbono de baixa temperatura
SA 333 Gr 6 Propriedades Químicas e Físicas
| A333 Gr.6 | C | Mn | P | S | Si | Não |
| 0.3 | 0.29-1.06 | 0.025 | 0.025 | Maior ou igual a 0,10 | – |
Análise Mecânica de Tubos ASTM A333 Gr 6
| Nota | Força de rendimento, mín, psi (MPa) | Resistência à tração, mín, psi (MPa) | Alongamento (%) |
| A333 Gr.6 | 35 000 (240) | 60 000 (415) | 30 minutos |
Equivalente a tubo ASME SA333 Grau 6
| Nota | Cano | Tubo | Acessórios | Flanges | Bar | Forjados | PT | Material |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CS Gr de baixa temperatura. 1 | A333G. 1 | A333G. 1 | A420 WPL1/6 | A350LF2 | A516 | A350LF2 | ||
| CS Gr de baixa temperatura. 3 | A333G. 3 | A333G. 3 | A420 WPL3 | A350 L3 | A516 | A350LF3 | ||
| CS Gr de baixa temperatura. 6 | A333G. 6 | A333G. 6 | A420 WPL6 | A350LF2 | A516 | A350LF2 | EN 10216-4 | P265NL |
teste de impacto sa 333 gr 6
Teste de impacto SA-333 Gr.6 é um requisito crítico para garantir a adequação do material para serviço de baixa-temperatura. Aqui está uma visão geral detalhada:
1. Objetivo do teste de impacto
Verificação de resistência: Confirma que o material retém ductilidade e resiste à fratura frágil em temperaturas criogênicas.
Conformidade: Atende aos padrões ASTM A333/ASME SA333 para tubos de aço carbono de baixa-temperatura.
2. Requisitos de teste
Temperatura: Normalmente realizado em -50 graus F (-45 graus) ou mais frio, dependendo dos graus de especificação.
Absorção de Energia:
Mínimo energia média de impacto (por exemplo, 20 pés·lbf ou 27 J a -50 graus F/-45 graus para espessura de 0,375–1,5 pol.).
Espessuras mais baixas podem ter mínimos mais altos (por exemplo, 24 pés·lbf/32 J para menor ou igual a 0,375 pol.).
Orientação da amostra:
Direção transversal (perpendicular ao eixo do tubo) para simular o pior-caso de comportamento de fratura.
3. Método de teste
Teste Charpy V-Notch (CVN):
Uma amostra entalhada padrão é atingida por um martelo de pêndulo para medir a energia absorvida durante a fratura.
Número de espécimesgeralmentetrês exemplares por bateria/lote, testado na temperatura exigida.
4. Critérios de Aceitação
Valor médio: Todas as três amostras devem atender ou exceder o requisito mínimo de energia.
Valores Individuais: Nenhuma amostra pode ficar abaixo de 70% da média (por exemplo, se a média for 30 J, nenhuma amostra < 21 J).
5. Fatores que influenciam os resultados
Composição de materiais: Baixo teor de enxofre/fósforo minimiza inclusões quebradiças.
Tratamento térmico: A normalização refina a estrutura do grão, melhorando a tenacidade.
Grossura: Paredes mais espessas podem exigir temperaturas de teste mais baixas ou valores de energia mais elevados.
6. Indústrias que exigem testes de impacto SA-333 Gr.6
Produção de GNL: Tubulações e tanques de armazenamento operando abaixo de -100 graus F (-73 graus).
Plantas Petroquímicas: Unidades de processamento a frio ou sistemas de refrigeração.
Oleodutos do Ártico: Ambientes abaixo de zero com risco de fratura frágil.
7. Principal vantagem
O teste de impacto SA-333 Gr.6 garante confiabilidade em frio extremo, evitando falhas catastróficas em infraestruturas críticas. Sempre verifique os relatórios de teste dos fabricantes para confirmar a conformidade com os requisitos-específicos de temperatura e energia do projeto.
Embalagem e envio
