Descrição dos produtos
O tubo para dutos de parede espessa-X60 PSL2 é um aço para dutos de alta{3}}liga e baixa{4}}liga usado principalmente em sistemas de transporte-de longa distância em setores como petróleo e gás. Em sua convenção de nomenclatura, "X" significa aço para dutos. O tubo para tubulação X60 está em conformidade com os padrões API SPEC 5L e GB/T9711, com diâmetros externos variando de 8 polegadas a 1240 mm e espessuras de parede de 5,54 mm a 200 mm, tornando-o adequado para ambientes extremos, como mar profundo e regiões polares.
O conduíte de paredes-espesas API 5L X60 PSL2 tornou-se a primeira escolha para infraestrutura de alta-resistência.Tubo de parede pesada-de alta pressão API 5L X60 PSL2 para serviços ácidos e ambientes agressivos.
Especificações técnicas para tubos de linha API 5L X60 PSL2 para petróleo e gás
| Recurso | Especificações |
| Nota | X60/L415 (PSL2) |
| Espessura da Parede | Até 100 mm (especializado em paredes pesadas) |
| Diâmetro Externo | 2" a 48" (sem costura e soldado) |
| Teste de impacto | Charpy V-Notch (CVN) necessário para PSL2 |
| Revestimento de superfície | 3LPE, 3LPP, FBE ou revestimento de peso de concreto |
| Fim do acabamento | Chanfrado, liso ou rosqueado |
API 5L X60 PSL2 de espessura-Dimensões e especificações de peso do tubo com parede (padrão ASME B36.10M)
| Tamanho nominal (NPS) | ODmm | Agendar | Peso mm | Peso teórico kg/m | Processo |
| 4" | 114.3 | Sch 160 | 13.49 | 33.54 | SMLS |
| 4" | 114.3 | XXS | 17.12 | 41.03 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 120 | 14.27 | 54.24 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 160 | 18.26 | 67.56 | SMLS |
| 6" | 168.3 | XXS | 21.95 | 79.22 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 120 | 18.26 | 90.44 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 160 | 23.01 | 111.27 | SMLS |
| 8" | 219.1 | XXS | 22.23 | 108.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 120 | 21.44 | 133.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 160 | 28.58 | 172.40 | SMLS |
| 12" | 323.9 | Sch 120 | 25.40 | 186.97 | SMLS/LSAW |
| 12" | 323.9 | Sch 160 | 33.32 | 238.76 | SMLS/LSAW |
| 14" | 355.6 | Sch 160 | 35.71 | 281.70 | SMLS/LSAW |
| 16" | 406.4 | Sch 160 | 40.49 | 365.40 | SMLS/LSAW |
| 18" | 457.0 | Sch 160 | 45.24 | 459.40 | SMLS/LSAW |
| 20" | 508.0 | Sch 160 | 50.01 | 564.80 | LSAW (直缝埋弧) |
| 24" | 610.0 | Sch 160 | 59.54 | 808.30 | LSAW (直缝埋弧) |
| Personalizado | 610-1422 | Parede Pesada | 30.0 - 100.0 | 根据定制 | LSAW/JCOE |
Teste e inspeção de tubos de linha de alto rendimento API 5L X60 PSL2

Testes Químicos e Mecânicos (Padrão API 5L PSL2):
- Otimização da Composição Química: O controle rigoroso do carbono equivalente (CEq menor ou igual a 0,43) garante excelente desempenho para soldagem em campo no ambiente de alta temperatura e umidade da América do Sul.
- Teste de impacto Charpy (CVN): para projetos de-mar profundo ou de alta-altitude na América do Sul, testes de impacto transversal a 0 graus ou -10 graus são normalmente necessários para garantir a resistência à fratura de tubos de paredes espessas.
Testes não{0}}destrutivos (END) especializados para tubos com paredes-espessas:
- Teste ultrassônico corporal 100% completo-(UT): concentra-se na detecção de defeitos internos (delaminação, porosidade) na direção da espessura; isso é obrigatório para tubos-com paredes espessas.
- Teste de Partículas Magnéticas (MT) ou Teste de Penetrante (PT): Realiza varredura de trincas finas em extremidades chanfradas para evitar defeitos de solda durante a soldagem em campo.
Teste de simulação ambiental (serviço ácido):
- Testes HIC e SSCC: Para campos de petróleo e gás altamente corrosivos contendo sulfeto de hidrogênio (como alguns projetos na Colômbia ou Venezuela).
Pipeline API 5L X60 PSL2 para serviços de petróleo e gás

- Revestimento Externo/Interno:
Proteção-de curto prazo: aplique tinta preta-antiferrugem ou verniz ecológico.
Proteção-de longo prazo: revestimentos 3LPE (polietileno de-camada tripla) ou 3LPP (polipropileno-de camada tripla) comumente usados em projetos na América do Sul e um revestimento interno de redução de arrasto-FBE (epóxi ligado por fusão-).
- Proteção final: Protetores-de bisel para serviços pesados: Devido ao peso extremo dos tubos-de paredes espessas, as tampas plásticas comuns quebram facilmente. Protetores compostos de aço{3}}plástico devem ser usados para garantir que o chanfro não seja danificado ou deformado durante o levantamento e transporte.

Embalagem e envio de pipeline API 5L X60 PSL2
Seleção do método de envio:
- Breakbulk: a escolha preferida para a grande maioria dos pipelines-com paredes espessas. Projetos de grande-escala na América do Sul normalmente envolvem grandes volumes, e o transporte fracionado oferece custos mais baixos e menos restrições a tubos com excesso de peso.
- Container: Limitado a pequenos lotes ou tubos curtos (menor ou igual a 11,8m).
- Flat Rack: para tubos com paredes-muito grandes ou com excesso de peso.
Dunnage e amarração:
- Sem contato com metal: Madeira fumigada ou almofadas de borracha devem ser usadas para isolar os tubos do fundo do navio e entre os tubos para evitar corrosão por fricção causada pela vibração durante o transporte.
- Cálculo de empilhamento de múltiplas-camadas: devido à pressão unitária extremamente alta de tubos de paredes-espesas, o número de camadas de empilhamento deve ser calculado para evitar que os tubos inferiores entrem em colapso ou se deformem sob o peso.

Fornecedor líder global de tubos de parede pesada API 5L X60 PSL2 - exportando para todo o mundo
Caixas de tubo com parede espessa-API 5L X60 PSL2
1. Coleta e transporte de campos ácidos de petróleo e gás
Em campos de petróleo e gás com alto teor de-enxofre e pressão parcial de H₂S maior ou igual a 300 Pa, os tubos de paredes espessas-X60 PSL2, depois de passarem nos testes HIC/SSC, podem transportar de maneira estável enxofre-contendo petróleo bruto e gás natural por longos períodos. Por exemplo, a seção de alto-ácido do projeto West{8}}East Gas Pipeline III usa tubos de aço sem costura X60 PSL2. Por meio da composição química otimizada (C menor ou igual a 0,12%, S menor ou igual a 0,003%), são alcançados indicadores de alto-desempenho, como limite de escoamento de 420 MPa e energia de impacto maior ou igual a 120 J a -20 graus, garantindo uma vida útil da tubulação de mais de 20 anos.
2. Transporte de-alta pressão-em alto mar
O processo de têmpera e revenido do X60 PSL2 permite que ele resista à pressão hidrostática superior a 100 MPa e à corrosão da água do mar, tornando-o amplamente utilizado em oleodutos submarinos e risers de plataforma. O projeto CNOOC Bohai Oilfield usa tubo sem costura X60 PSL2, que passou na certificação NACE MR0175 e operou de forma estável por mais de 5 anos a uma pressão parcial de H₂S de 0,5 kPa e uma temperatura de -20 graus.
3. Infraestrutura Química e Energética
Em reatores químicos, gasodutos urbanos e outras aplicações, o X60 PSL2 demonstra vantagens significativas em resistência à corrosão e alta resistência. Por exemplo, o projeto de injeção de gás No{3}} do campo petrolífero Northwest Shunbei adquiriu 2.300 toneladas de tubo de aço sem costura com paredes espessas-X60 PSL2 para projetos de recuperação avançada de petróleo (EOR), e o tubo exibiu excelente estabilidade em meios contendo-enxofre.
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