Descrição da seção oca retangular S355K2H
Seção oca estrutural S355K2H(material número 1.0512) é um grau estrutural europeu com resistência mínima ao escoamento de 355 MPa e energia de impacto Charpy garantida de 40 J a -20 graus - a classificação de tenacidade mais alta na classe S355. É fornecido quente-acabado comoEN 10210 S355K2Hou formado-a frio comoEN 10219 S355K2H, em formatos redondos, quadrados e retangulares. A classificação de impacto K2, e não o número de rendimento, é o que decide se esse grau é especificado para estruturas de fraturas-críticas, de paredes espessas-ou frias-.
Seção oca S355K2Hpertence à família de seções ocas estruturais soldadas usadas como elementos de suporte de carga - colunas, contraventamentos, cordas de treliça e lanças de guindastes - em vez de tubos de pressão. A mesma química e resistência são fornecidas através de duas rotas de fabricação, e a rota altera a tensão residual, a geometria do canto e o custo, mas não os mínimos mecânicos da classe.
A GNEE fornece S355K2H HSS em CHS, SHS e RHS com certificados EN 10204 3.1 e inspeção-de terceiros mediante solicitação.Envie seu tipo de seção, dimensões e quantidade para um orçamento com prazo de entrega.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Capacidade |
|---|---|
| Padrão | EN 10210-1 (acabado a quente) ou EN 10219-1 (formado a frio) |
| Classe/número do material | S355K2H / 1.0512 |
| Formato da seção | CHS (redondo), SHS (quadrado), RHS (retangular) |
| Faixa dimensional | DE do CHS ≈ 21,3–660 mm; SHS 20×20 a 400×400 mm; RHS 40×20 a 500×300 mm |
| Espessura da parede | 1,0–25 mm (paredes mais pesadas disponíveis mediante solicitação) |
| Comprimento | 6 m, 12 m ou cortado no comprimento certo |
| Tolerância | De acordo com EN 10219-2 / EN 10210-2: DE ±1% (mín. ±0,5 mm, máx. ±10 mm); parede por padrão |
| Termina | Corte quadrado ou chanfrado para soldagem de topo |
| Superfície | Preto (como{0}}soldado), lubrificado,-jateado e preparado, pintado ou galvanizado mediante solicitação |
| Condição de entrega | Acabado a quente ou formado a frio (normalização/laminação controlada para a série S355 quando necessário) |
| Certificação | PT 10204 3.1; inspeção-de terceiros (por exemplo, SGS, BV, TÜV) disponível |
Composição Química
OComposição química S355K2Hé controlado de acordo com os limites-de análise de panela abaixo (% máximo, a menos que indicado). Cada elemento gerencia um risco específico para a tenacidade da solda e a estrutura-de granulação fina por trás da classificação K2.
| Elemento | S355K2H (máx.%) | Observação |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.22 | For nominal wall ≤ 40 mm (0.22 also for >40–65mm) |
| Silício (Si) | 0.55 | - |
| Manganês (Mn) | 1.60 | - |
| Fósforo (P) | 0.030 | K2H mais apertado que J0H (0,035) |
| Enxofre (S) | 0.030 | K2H mais apertado que J0H (0,035) |
| Nitrogênio (N) | 0.012 | Não aplicável se Al total maior ou igual a 0,020% com Al/N maior ou igual a 2:1 |
| VCE (máx.) | 0.45 | Para parede Menor ou igual a 16 mm; sobe com espessura |
Cada elemento controlado gerencia um risco específico: P e S baixos protegem a tenacidade da solda e a ductilidade da-espessura, e o nitrogênio é ligado ao alumínio ou outros formadores de nitreto-para preservar a estrutura de-grão fino da qual depende a classificação de impacto K2.
Propriedades Mecânicas
OPropriedades mecânicas S355K2Habaixo estão os requisitos mínimos EN 10219-1 / EN 10210-1. Observe que o rendimento garantido diminui à medida que a parede fica mais espessa.
| Propriedade | S355K2H |
|---|---|
| Força de rendimento REh(Menor ou igual a 16mm) | Maior ou igual a 355 MPa (≈51.500 psi) |
| Resistência ao escoamento (16–40 mm) | Maior ou igual a 345 MPa |
| Resistência ao escoamento (40–65 mm) | Maior ou igual a 335 MPa |
| Resistência à tração Rm | 470–630 MPa (510–680 MPa para paredes finas menores ou iguais a 3 mm) |
| Alongamento A | Maior ou igual a 20% (EN 10219, transversal); Maior ou igual a 22% de acabamento a quente (EN 10210) |
| Impacto (Charpy V, K2) | 40 J a −20 graus (média) |
| VCE (máx.) | 0,45 (menor ou igual a 16 mm), aumentando com a espessura |
| Padrões de teste | Tração EN 10002-1; impacto EN 10045-1 / ISO 148 |
OResistência ao escoamento S355K2Hé de 355 MPa para paredes de até 16 mm, e uma armadilha comum é aplicar esse valor-de parede fina a uma parede de 20 mm, o que superestima-a capacidade. Confirme o valor da espessura real da sua parede no certificado.
S355J0Hversus S355J2H versus S355K2H
| Nota | Temperatura de teste. | Min. impacto (KV) | Uso típico |
|---|---|---|---|
| S355J0H | 0 grau | 27 J | Estruturas gerais, climas amenos |
| S355J2H | −20 graus | 27 J | Clima-frio e estruturas mais pesadas |
| S355K2H | −20 graus | 40 J | Fraturar estruturas-críticas, de parede espessa-, dinâmicas ou de baixa{2}}temperatura |
Todos os três compartilham o rendimento de 355 MPa e a faixa de tração de 470–630 MPa. A única diferença de engenharia é a energia de impacto, portanto a escolha é uma decisão de resistência-e-de risco, não uma atualização de resistência.
Acabado a Quente vs Formado a Frio
| Aspecto | Acabamento a quente (EN 10210-1) | Formado a frio (EN 10219-1) |
|---|---|---|
| Estresse residual | Baixo | Maior (endurecimento por deformação de canto) |
| Raio de canto | Maior e mais uniforme | Mais nítido |
| Tolerância conforme{0}}formada | Geralmente mais largo | Mais apertado |
| Limite de tamanho/parede | Seções maiores e mais pesadas | Intermediário-e econômico- |
| Custo relativo | Mais alto | Menor dentro do seu alcance |
Ambas as rotas atendem aos mesmos requisitos do produto, mas apenas uma remove uma variável específica - o acabamento a quente elimina a maior parte da tensão residual, enquanto a conformação a frio fornece dimensões-conformadas mais estreitas a um custo menor. O código de projeto e a meta de tolerância decidem a rota.
Tubos retangulares com acabamento a quente S355K2H CS



Controle e testes de qualidade
Análise química- análise de panela verificada em relação aos limites EN 10219-1 / EN 10210-1, relatada no certificado 3.1.
Testes de tração e impacto Charpy- um conjunto de tração e impacto por lote testado; o valor de −20 graus/40 J K2 é confirmado, não assumido.
Verificação dimensional- dimensão externa, espessura da parede, retilineidade, perfil de canto e massa conforme EN 10219-2 / EN 10210-2.
Integridade da solda- END de costura longitudinal (por exemplo, ultrassônico) para detectar descontinuidades; o teste hidrostático não é um requisito de seção-oca (é um teste de-tubo de pressão).
Inspeção visual e marcação- designação do aço, fabricante e (para inspeção específica) número de pedido/calor de acordo com EN 10219/EN 10210.
Por que adquirir o S355K2H do GNEE
Fornecimento em ambas as rotas - acabado a quente (EN 10210-1) e formado a frio (EN 10219-1) - com classe, rota e tolerância confirmadas na cotação.
EN 10204 3.1 certificados como padrão; inspeção-de terceiros (SGS, BV, TÜV) organizada mediante solicitação.
Tipos de seção CHS / SHS / RHS, com corte, chanfro, jateamento e revestimento feitos-internamente.
Suporte técnico na seleção de classe, requisitos de impacto e dados de entrada de soldagem.
Teste e inspeção



Embalagem e envio



Envie seu tipo de seção, dimensões, rota de classificação (EN 10210 ou EN 10219) e quantidade - nossa equipe técnica confirmará a especificação e retornará um orçamento com prazo de entrega.Entre em contato com a GNEE hoje mesmo.
Perguntas frequentes
O que significa S355K2H?
S355K2H é uma classe europeia para seções ocas estruturais. S significa aço estrutural, 355 é o limite de escoamento mínimo em MPa (maior ou igual a 355 MPa para espessuras de parede de até 16 mm), K2 significa uma energia de impacto Charpy garantida de 40 J a -20 graus e H identifica o grau como uma seção oca (EN 10210 / EN 10219) em vez de um produto plano ou longo. Seu número de material é 1.0512.
Qual é a diferença entre S355J0H, S355J2H e S355K2H?
Todos os três compartilham o mesmo rendimento de 355 MPa e faixa de tração de 470–630 MPa; eles diferem apenas na resistência ao impacto. S355J0H é testado a 0 grau com um mínimo de 27 J, S355J2H a -20 graus com 27 J e S355K2H a -20 graus com um mínimo superior de 40 J. Para membros-críticos de fratura, paredes espessas, cargas dinâmicas ou locais de clima-frio, especifique S355K2H.
O S355K2H é acabado a quente ou formado a frio?
S355K2H está disponível sob EN 10210-1 (acabamento a quente) e EN 10219-1 (formado a frio). As seções acabadas a quente apresentam menor tensão residual, raios de canto maiores e melhor uniformidade de espessura; seções formadas a frio são produzidas a partir de tiras à temperatura ambiente com cantos mais afiados e são geralmente mais econômicas dentro de sua faixa de tamanho. A escolha segue seu código de projeto e metas de tolerância/custo.
Qual é o rendimento e a resistência à tração do S355K2H?
O limite de escoamento mínimo é de 355 MPa para espessuras de parede de até 16 mm, diminuindo para 345 MPa (16–40 mm) e 335 MPa (40–65 mm). A resistência à tração é de 470–630 MPa para paredes acima de 3 mm; alguns certificados de fábrica para paredes finas (menor ou igual a 3 mm) citam 510–680 MPa. Verifique a banda exata no certificado EN 10204 3.1.
O S355K2H pode ser usado para tubulação de pressão?
Não. S355K2H é uma seção oca estrutural projetada para suportar cargas axiais, de flexão e de cisalhamento em estruturas armadas - e não é um tubo de contenção de pressão-. Para serviços de pressão-interna, use tubos de linha (API 5L, EN ISO 3183) ou padrões de vasos-de pressão, que possuem seus próprios requisitos de projeto, teste{10}}hidrostático e END.
Qual é o carbono equivalente e o pré-aquecimento para soldagem S355K2H?
O CEV máximo é 0,45 para espessuras de até 16 mm, aumentando com a espessura da parede conforme EN 10210/EN 10219. As temperaturas de pré-aquecimento e entre passes seguem seu WPS qualificado e EN 1011-2, determinadas pelo CEV, espessura e nível de hidrogênio. O certificado raramente imprime o CEV automaticamente – solicite-o como um valor relatado no 3.1 MTC.
Quais tamanhos e espessuras de parede estão disponíveis?
As faixas{0}formadas a frio têm diâmetro externo CHS de cerca de 21,3–660 mm, SHS 20×20 a 400×400 mm, RHS 40×20 a 500×300 mm, parede 1,0–25 mm (mais pesado mediante solicitação), comprimentos de 6 m/12 m ou cortados no comprimento desejado. Seções-acabadas a quente cobrem tamanhos semelhantes e geralmente maiores/mais pesados. O estoque exato depende da fábrica - solicitar uma lista atual de tamanho e disponibilidade de qualidade antes de especificar.
Devo especificar EN 10210 ou EN 10219?
Especifique EN 10210-1 (acabamento a quente) quando o código do projeto exigir baixa tensão residual, raios de canto maiores ou paredes mais pesadas além da faixa de conforto-da conformação a frio. Especifique EN 10219-1 (formado a frio) para construção geral, onde o custo e tolerâncias mais rígidas na forma formada são importantes. Se o seu desenho nomear um padrão, cite esse padrão; caso contrário confirmaremos a rota na cotação.
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