Razões para rachaduras na soldagem de tubos de aço inoxidável 304

A soldagem é um elo importante no processamento de metal e é amplamente utilizada em muitos campos. Somente garantindo a qualidade do produto a segurança do produto pode ser melhorada. No entanto, os defeitos de soldagem são um fator extremamente desfavorável na produção. As rachaduras são um defeito comum e perigoso que além de sucatear o produto, pode causar acidentes graves. Portanto, é necessário descobrir as causas das trincas de soldagem em tubos de aço inoxidável 304.
Dependendo da temperatura e do tempo de ocorrência, as trincas podem ser divididas em trincas a quente, trincas a frio, trincas por corrosão sob tensão e rasgos de delaminação. Os locais de formação de fissuras durante o processo de soldagem são diferentes. As rachaduras são visíveis na superfície de soldagem e visíveis a olho nu; alguns podem estar escondidos dentro da solda e podem ser encontrados através da detecção de falhas; alguns estão na solda e alguns estão na zona afetada pelo calor. Deve-se notar que às vezes aparecem rachaduras durante o processo de soldagem e, às vezes, rachaduras aparecem após serem colocadas ou funcionando por um período de tempo após a soldagem. O último tipo é denominado fissuração retardada e é prejudicial.
Rachaduras Térmicas
Por cristalizar em altas temperaturas e quebrar ao longo dos limites dos grãos, também é chamada de trinca de cristalização. Microscopicamente, as trincas são caracterizadas por fratura intergranular e a cor de oxidação domina a seção da trinca. Isso se deve ao fenômeno de segregação da poça de soldagem durante o processo de cristalização, e os precipitados são principalmente eutéticos e impurezas de baixo ponto de fusão. É uma camada de fase líquida quando cristalizada, e a resistência a altas temperaturas também é muito baixa quando o cristal solidifica. Sob certas condições, quando a tensão de tração da soldagem é alta, o fundido se separará ou quebrará em camadas, fazendo com que o fundido derreta.
Rachadura fria
A maioria ocorre na zona afetada pelo calor e às vezes no metal de solda. A fissuração a frio se manifesta principalmente como fissuras dentro dos grãos, a superfície da fratura não tem cor de oxidação óbvia e a superfície da fratura é brilhante.
Fissuração por Corrosão por Pressão
A fratura retardada do tubo de aço inoxidável 304 sob a ação de alguns meios especiais e tensão de tração não apresenta traços de corrosão uniformes óbvios, e as trincas de corrosão sob tensão observadas são trincas e descontinuidades. Na superfície de soldagem, a maioria das fissuras são transversais. Quando rachaduras por corrosão sob tensão ocorrem dentro do metal, seu formato é semelhante ao das raízes das árvores, e o formato da fratura é uma fratura frágil típica. Para o aço inoxidável austenítico, devido aos diferentes meios de corrosão, a natureza das trincas também mudará, sejam trincas intergranulares ou uma mistura de trincas transgranulares e intergranulares. Em meios clorados, a fissuração por corrosão sob tensão do aço inoxidável austenítico é uma fissuração transgranular.
Com o desenvolvimento da tecnologia de soldagem, muitos fatores inseguros aparecerão na produção real. Portanto, os soldadores devem estar familiarizados com as características dos tubos de aço inoxidável 304, equipamentos de soldagem, processos de soldagem e procedimentos operacionais, ter um conhecimento profundo das medidas técnicas de segurança, implementar rigorosamente os procedimentos operacionais e implementar corretamente as medidas de proteção.