- Exceto para o superaquecedor, reaquecedor e coletor cuja temperatura da parede excede a temperatura de uso permitida do aço carbono, e o tubo principal de vapor, que é feito de liga de aço resistente ao calor, as demais superfícies de aquecimento da caldeira, como parede resfriada a água , economizador, pré-aquecedor de ar, tubo de convecção, reaquecedor de superaquecedor de seção de baixa temperatura, tambor de vapor e downcomer, são quase todos feitos de aço 20.
- O aço 20 é um aço com maior teor de carbono entre os aços de baixo carbono. Ele não apenas possui alta resistência à tração, mas também possui boa tenacidade e plasticidade e pode ser dobrado à temperatura ambiente. O aço 20 tem bom desempenho de corte e soldagem com oxigênio. Geralmente, nenhuma medida é necessária antes da soldagem. Contanto que a espessura da parede não exceda 30 mm ou a rigidez da peça não seja grande, nenhum tratamento térmico é necessário após a soldagem e uma junta soldada de bom desempenho pode ser obtida. Portanto, a utilização do aço 20 traz grande comodidade à fabricação, instalação e manutenção de caldeiras.
- Embora a resistência à tração do aço aumente com o aumento do teor de carbono, o aumento não é grande e a tenacidade e a plasticidade do aço diminuem. Quando o teor de carbono do aço excede 0,25%, o desempenho da soldagem é ruim. Portanto, embora o uso de aço de alto carbono possa melhorar a resistência à tração, reduzir a espessura da parede da superfície de aquecimento, coletor ou tambor e economizar uma pequena quantidade de aço, o fraco desempenho de usinagem e soldagem à temperatura ambiente traz muitas dificuldades para o fabricação, instalação e manutenção de caldeiras. Pesando os prós e os contras, as vantagens de usar o aço 20 superam em muito as desvantagens, portanto o aço 20 é amplamente utilizado em caldeiras para fabricar várias peças de caldeiras.