O que é material DIN 17175
DIN17175 é um padrão industrial alemão. Não é um material específico em si, mas sim um padrão de especificação técnica para tubos de aço sem costura de alta-pressão usados em caldeiras. Esta norma abrange vários tubos de liga de aço projetados para ambientes de alta-temperatura e alta-pressão. Os materiais comuns incluem aço carbono (como 20G), aço cromo-molibdênio (como 15CrMoG, 12Cr1MoVG) e outras ligas de aço-resistentes ao calor (como SA210C, T91).
Esses tubos de aço são usados principalmente para tubos de superfície de aquecimento de caldeiras. Dependendo da pressão e temperatura de operação, eles são adequados para caldeiras de baixa- e média-pressão (menor ou igual a 5,88 MPa, menor ou igual a 450 graus) ou caldeiras de alta-pressão (maior ou igual a 9,8 MPa, 450-650 graus).
O que DIN 17175 é equivalente a ASTM?
O padrão doméstico correspondente na China é GB5310, enquanto o padrão americano é ASME SA210 e SA213.
Composição Química DIN 17175:
| Classe de aço DIN 17175 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni% máx. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| St35.8 | Menor ou igual a 0,17 | 0.10-0.35 | 0.40-0.80 | Menor ou igual a 0,040 | Menor ou igual a 0,040 | / | / | - |
| St45.8 | Menor ou igual a 0,21 | 0.10-0.35 | 0.40-1.20 | Menor ou igual a 0,040 | Menor ou igual a 0,040 | / | / | - |
| 15Mo3 | 0.12-0.20 | 0.10-0.35 | 0.40-0.80 | Menor ou igual a 0,035 | Menor ou igual a 0,035 | / | 0.25-0.35 | 0,25- 0,35 |
| 13CrMo44 | 0.10-0.18 | 0.10-0.35 | 0.40-0.70 | Menor ou igual a 0,035 | Menor ou igual a 0,035 | 0.70-1.10 | 0.46-0.65 | 0.45- 0.65 |
| 10CrMo910 | 0.08-0.15 | Menor ou igual a 0,50 | 0.40-0.70 | Menor ou igual a 0,035 | Menor ou igual a 0,035 | 0.20-0.25 | 0.90-1.20 | 0.90- 1.20 |
Propriedade Mecânica DIN 17175:
| Classe de aço DIN 17175 | Força de rendimento (Mpa) | Resistência à tração (Mpa) | Alongamento(%) |
|---|---|---|---|
| St35.8 | Maior ou igual a 235 | 360-480 | 25 |
| St45.8 | Maior ou igual a 255 | 410-530 | 21 |
| 15Mo3 | Maior ou igual a 275 | 450-600 | 20 |
| 13CrMo44 | Maior ou igual a 290 | 440-590 | 20 |
| 10CrMo910 | Maior ou igual a 280 | 450-600 | 18 |
qualidade da superfície
deve estar livre de rachaduras, laminações e dobras. São permitidas pequenas saliências, depressões e marcas de rolamento longitudinais rasas que não excedam a tolerância de espessura da parede. Os defeitos podem ser retificados, mas a espessura mínima da parede deve ser garantida. O diâmetro externo pode exceder ligeiramente o desvio negativo, mas seu comprimento deve ser menor ou igual a 1m.
Corrente hidráulica ou parasita:
Cada tubo deve ser submetido a testes de pressão hidráulica ou correntes parasitas em vez de pressão hidrostática.
A pressão de teste hidráulico é de 8 MPa, e o teste de correntes parasitas deve ser conduzido de acordo com 1925.
Teste ultrassônico:
Cada tubo Grau III será submetido a testes ultrassônicos de defeitos longitudinais de acordo com 1915.
Tolerância do diâmetro externo:
Tubos-acabados a quente:
D Menor ou igual a 100 mm: ±0,75% (mínimo ±0,5 mm)
D > 100–320 mm: ±0,9%
Tubos-acabados a frio:
D Menor ou igual a 120 mm: ±0,6% (mínimo ±0,25 mm)
Tolerância de espessura de parede:
Para D < 130 mm e S < 2Sn: +15% a -10%
Para D < 130 mm e 2Sn menor ou igual a S menor ou igual a 4Sn: +12.5% a -10%
Para D menor ou igual a 130 mm e S > 4Sn: ±9%
Sn refere-se à espessura de parede padrão conforme especificado em DIN 2448.
Tratamento térmico
- Normalizando;
- Recozimento subcrítico;
- Endurecimento e revenido com resfriamento contínuo a partir da temperatura de endurecimento e posterior revenido;
- Endurecimento e revenido com transformação isotérmica;
