Tecnologia de laminação a quente:
Preparação do Tarugo: O processo começa com a preparação da matéria-prima, geralmente um tarugo redondo. Esses tarugos são pré-aquecidos a altas temperaturas.
Perfuração: Perfuração de uma peça bruta aquecida para formar um tubo oco ou casca. Isso geralmente é feito usando um processo de perfuração rotativa ou um perfurador de rolos cruzados.
Alongamento e encolhimento: A peça perfurada é esticada e encolhida através de uma série de processos de alongamento e encolhimento. Isto pode envolver várias passagens através da máquina de punção e alongamento, ou um processo de alongamento rotacional.
Dimensionamento: O tubo é ainda mais alongado e moldado até seu tamanho final usando uma máquina de dimensionamento. Esta etapa é crítica para obter o diâmetro externo e a espessura de parede desejados.
A laminação a quente é um método ideal para a produção de tubos sem costura de grande diâmetro e paredes espessas. As altas temperaturas durante a laminação a quente tornam o material mais dúctil e mais fácil de moldar.
Tecnologia de laminação a frio:
Encolhimento: Tubos sem costura produzidos por laminação a quente podem exigir processos adicionais para atingir o tamanho e acabamento superficial desejados. A laminação a frio é um desses processos.
Pilger Cold Roll Mill: Neste método, os tubos sem costura laminados a quente são reduzidos em tamanho através de um Pilger Cold Mill. O processo envolve o uso de múltiplas matrizes para alongar e reduzir continuamente o diâmetro. Cold Pilgrim melhora a precisão dimensional e o acabamento superficial dos tubos.
Estiramento a frio: Outro método é o estiramento a frio, onde o tubo laminado a quente é puxado através de uma matriz para reduzir seu diâmetro. Este processo melhora o acabamento superficial e a precisão dimensional do tubo.
A laminação a frio é normalmente usada para produzir tubos sem costura de diâmetro menor e paredes mais finas, onde a precisão dimensional e o acabamento superficial são críticos.
Tratamento térmico:
Tubos sem costura laminados a quente e a frio normalmente passam por processos de tratamento térmico, como recozimento, para aliviar tensões, melhorar propriedades mecânicas e obter a microestrutura desejada.
Inspeção e testes finais:
Os tubos sem costura passam por várias inspeções e testes para garantir a qualidade, incluindo inspeções dimensionais, inspeções visuais, testes não destrutivos (como testes ultrassônicos ou de correntes parasitas) e testes de desempenho mecânico.
