Descrição do tubo de aço ASTM A333 de baixa temperatura grau 6
O tubo sem costura de-temperatura baixa A333Gr.6 pertence à categoria de tubos de aço sem costura-de baixa temperatura. As principais áreas de aplicação deste aço são equipamentos de produção de lavagem, purificação, dessulfurização e desengorduramento na produção de etileno, propileno, ureia, amônia sintética, fertilizantes compostos de nitrogênio, fósforo e potássio e indústrias farmacêuticas que utilizam petróleo, produtos químicos, gás natural e carvão como matérias-primas, bem como fabricação de equipamentos criogênicos, armazenamento refrigerado de temperatura ultra-baixa, dutos para transporte de gases liquefeitos de temperatura ultra-baixa e seus componentes de tubulação.
Especificação de tubo sem costura ASTM A333 Gr. 6
Composição química ASTM A333 Gr. 6:
|
Notas |
C.máx |
Sim min |
Mn |
P |
S |
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Gr. 6 |
0.30 |
0.1 |
0.29-1.06 |
Menor ou igual a 0,025 |
Menor ou igual a 0,025 |
Propriedade mecânica ASTM A333 Gr. 6:
|
Notas |
Resistência à tração Rm |
Força de rendimento YS |
Alongamento A(%) |
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Gr. 6 |
415 |
240 |
Maior ou igual a 16,5 |
O teste de impacto Charpy V{0}}notch (CVN) para tubo de aço A333 GR.6 é um componente essencial na verificação de sua resistência a baixas-temperaturas. A seguir está uma análise detalhada do teste:
1. Padrões e Requisitos de Teste
Normas: ASTM A333/ASME SA333 (especifica claramente os requisitos de desempenho para aço-de baixa temperatura).
Temperatura de teste: -50 graus F (-45 graus) (requisito padrão; temperaturas mais baixas podem ser acordadas separadamente para projetos específicos).
Direção do teste: A amostragem é normalmente realizada ao longo da direção longitudinal (direção L) do tubo de aço para refletir o estado real de tensão da tubulação.
2. Preparação de amostras
Local de amostragem: A amostragem é feita no corpo do tubo ou próximo à solda (se estiver avaliando a influência da solda). A localização específica é determinada pela norma ou contrato.
Tamanho da amostra: O tamanho padrão da amostra do entalhe Charpy V-é 10 mm × 10 mm × 55 mm (seção transversal- quadrada de 10 mm, comprimento de 55 mm), com um entalhe em forma de V- (ângulo de 45 graus, raio da raiz de 0,25 mm).
Direção do entalhe: O eixo do entalhe é perpendicular à superfície do tubo de aço, simulando a direção do impacto que o tubo pode sofrer.
3. Procedimento de teste
Controle de temperatura: Resfrie a amostra a -50 graus F (-45 graus) e mantenha por um tempo suficiente (geralmente maior ou igual a 30 minutos) para garantir que toda a amostra atinja a temperatura desejada.
Energia de impacto: Use uma máquina de teste de impacto de pêndulo para impactar a amostra a uma velocidade específica (por exemplo, 5m/s) e registre a energia absorvida quando a amostra fratura (unidade: J ou ft·lbf).
Número de testes: Normalmente, 3 amostras são testadas por lote de tubos de aço e o valor médio é obtido.
4. Critérios de Aceitação
Energia Mínima Absorvida:
Amostra única: Maior ou igual a 20 pés·lbf (27 J) é um requisito comum, mas valores específicos devem ser referenciados nas especificações de aquisição ou padrões do projeto (alguns cenários exigentes podem exigir valores mais altos).
Valor Médio: O valor médio de 3 amostras deve atender ou exceder o valor especificado.
Taxa de cisalhamento: Alguns padrões exigem a proporção da área de superfície de cisalhamento após a fratura da amostra (por exemplo, maior ou igual a 85%) para determinar se o modo de fratura é fratura dúctil.
5. Significância do Teste
Verificação de resistência a baixas-temperaturas: garante que o tubo de aço ainda tenha resistência suficiente à fratura frágil a -50 graus F (-45 graus ), evitando falhas repentinas em ambientes de baixa temperatura.
Controle de qualidade: por meio de testes em lote, tubos de aço que atendem aos requisitos de serviço-em baixa temperatura são selecionados para garantir a segurança do projeto.
Base do projeto: os dados de teste fornecem parâmetros importantes para o projeto-de baixa temperatura, seleção de materiais e avaliação de segurança do sistema de pipeline.

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