Tubo Longitudinal Soldado por Arco Submerso (LSAW) é um tubo de aço formado pela laminação de placas de aço em um formato cilíndrico e pela soldagem de uma única costura reta ao longo de seu comprimento. A tecnologia principal é soldagem por arco submerso (SAW), onde o arco de soldagem é protegido por uma camada de fluxo, garantindo soldas de alta-qualidade com formação estável.
Principais vantagens:
Alta qualidade de solda – A proteção de fluxo evita a infiltração de ar, minimizando defeitos como porosidade e rachaduras.
Alta eficiência de produção – Adequado para produção em massa, com velocidades de soldagem atingindo 1–2 metros por minuto por costura.
Adequado para tubos de parede-espessos – Capaz de soldar tubos com espessuras de parede de 6–100 mm (por exemplo, por API 5L), tornando-os ideais para tubulações de alta-pressão.
Notas Técnicas:
Processo VI: Utiliza fluxo granular para proteger o arco, garantindo penetração profunda e formação uniforme de cordão.
Conformidade com padrões: Atende API 5L, ASTM A53, EN10217, etc.
Aplicativos: Transmissão de petróleo e gás, tubulação estrutural e transporte de fluidos de alta-pressão.
Especificação
Nome do produto:Tubo de aço LSAW, tubo de aço SAWL
Tamanho:
Diâmetro externo: 355,6 mm-2320 mm
Espessura da parede: 7-50mm
Comprimento: 5,8m / 6m / 11,8m / 12m / 18m / 32m
Padrão:
API 5L PSL1 / PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139
EN10025 / EN10210 / EN10219 / EN10217 / EN10208 / EN10297
AS1163/JIS G3457/JIS G3101
DIN 17100
Termina:Extremidades pretas / Extremidades chanfradas / Extremidades lisas
Tratamento de Superfície:Nu, pintura preta, envernizado, galvanizado, revestimento anti-corrosão, etc.
Aplicativo:Usado para projetos de petróleo e gás, transmissão de água, engenharia e projetos offshore.
Métodos de fabricação para tubos de aço soldados longitudinais
Forjamento: Um método de processamento de pressão em que um martelo alternativo ou prensa impacta ou comprime o tarugo para atingir a forma e as dimensões desejadas.
Extrusão: Processo em que o metal é colocado em um cilindro de extrusão fechado, pressurizado em uma extremidade e forçado através de um orifício de matriz para produzir produtos acabados com formato e tamanho uniformes. Este método é usado principalmente para metais-não ferrosos.
Rolando: Um método de processamento de pressão em que tarugos de aço passam pela lacuna entre os rolos rotativos (de vários formatos). A compressão dos rolos reduz a seção transversal-do material enquanto aumenta seu comprimento.
Desenho: Um processo de trabalho-a frio em que tarugos de metal laminados (perfis, tubos ou produtos) são puxados através de uma matriz para reduzir-a área da seção transversal e aumentar o comprimento.
Inspeção de qualidade de tubos soldados com costura longitudinal
Os tubos soldados com costura longitudinal passam por inspeções sistemáticas em todas as etapas, desde a matéria-prima até a soldagem e entrega do produto final, para garantir a qualidade em cada etapa. Após a soldagem, os tubos passam sequencialmente por:
Primeiro teste ultrassônico (UT): Examinando principalmente as costuras de solda e o metal base em ambos os lados.
Primeiro-teste de raios X (RT): Para garantir a sensibilidade do teste.
Expansão de Diâmetro e Teste Hidrostático: A máquina de teste hidrostático registra e salva dados automaticamente.
Para tubos qualificados, são realizadas inspeções adicionais, incluindo:
Segundo teste ultrassônico (UT)
Segundo teste-de raios X (RT)
Teste de partículas magnéticas (MPT) nas extremidades dos tubos
Esses processos completam todo o ciclo de fabricação.
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